密相气力输送,无论是通过压送还是真空送,通常都具有中等或高压和较低速度的特点。(通常使用压缩机和压力泵)。使用压力泵时,运输压力可达到900毫巴,而使用压缩机时,运输压力可达到7巴。
密相增压器喷射器
特点:
压力: 压送(最大6公斤/平方厘米)
阶段: 密相
平均速度: 介于1和5米/秒之间
运输方式: 连续批量
观察:
通常用于不可流化的细颗粒产品
无流化
配有喷射器
使用两个并行脉冲器进行连续运输
它是气力输送系统的高级变种,专门设计用于高效且长距离地运输大宗物料。该系统结合了增压喷射器,这是通过在过程中的战略位置增加空气压力的装置,用以提高系统的性能,并确保物料的持续流动,即使在需要高运输能力的情况下。
在这种类型的气力输送中,物料与压缩空气一起被引入管道,类似于流化密相输送过程。然而,系统不仅依赖于主压缩机提供的空气压力,还包括增压喷射器(或增压注射器),这些装置位于系统的关键点。这些喷射器充当压力放大器,随着物料在管道中的推进,增加空气的能量,从而促进更重或具有难以处理特性的物料的运输。
增压喷射器使压缩空气能够在系统的某些点以更高的压力流动,确保物料以恒定且高效的速度流动,避免堵塞或产生过多的摩擦。压缩空气与增压喷射器增强流量的结合,确保系统在无需大量压缩空气的情况下以高容量运行。
带增压器的密相压送气力输送被广泛应用于多个行业,特别是在需要运输大量大宗物料或具有特殊特性的物料,这些物料在传统系统中难以流动的情况下。以下是一些最常见的应用:
矿业:用于运输矿石和金属粉末,要求进行强大而高效的处理。
化学和石化工业:用于运输大宗化学品,如肥料、颜料、碳酸钙和其他具有可能阻塞传统系统的物理特性的化合物。
食品工业:用于处理如面粉、糖、盐或颗粒状原料等粉末状物料,这些物料需要以精细但高效的方式进行运输。
建筑材料工业:用于运输如水泥、石膏、石灰和大宗添加剂等材料,这些材料可能是磨损性的,并且在没有增压系统的帮助下很难运输。
回收和废物管理:在运输可回收物料或呈粉末状或细颗粒形态的固体废物的应用中。
运输能力提升: 增压喷射器增加了空气压力,使得即使在长距离运输中,也能搬运大量物料,而无需过度增加空气消耗。
更好地处理难以处理的物料: 该系统非常适合具有复杂特性的物料,如细粉、非常磨蚀性的物料或容易在传统气力输送系统中压实或堵塞的物料。
能源效率: 尽管系统通过增压器使用额外的压缩空气,但此方法减少了对大型压缩系统的需求,因为喷射器在关键位置优化了空气的使用。
减少设备磨损: 使用增压器可以保持受控的运输速度,从而最小化管道、阀门和系统其他组件的磨损。
灵活性: 该系统可以适应不同类型的物料和管道长度,使其成为各种行业的多功能选择。
更远的运输距离: 由于增压器的压力增强,该系统在需要长距离运输或复杂长管道系统的应用中更为高效。
专业维护: 由于增压喷射器,系统的这些部分需要更频繁的维护,以确保其正常工作,避免压力损失或堵塞。
安装和操作成本: 增加增压喷射器可能导致初期投资较高,但在运输能力和操作效率方面的收益通常能够弥补长期的额外成本。
空气精确控制: 为了最大化效率,需要一个设计良好的空气压力控制系统,以便根据工艺需求调节增压喷射器的作用。
带增压喷射器的密相压送气力输送是一种强大且高效的解决方案,适用于大宗物料的处理,尤其是在需要运输困难产品或大宗物料的工业应用中。在增压喷射器的帮助下,该系统能够保持较高的运输能力,长距离运输时不牺牲能源效率,也不会显著增加设备磨损,这使其成为寻求优化大宗物料处理过程的企业的理想选择。
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