Ces filtres sont également connus sous le nom de:
Les filtres de nettoyage de ProcesoNova sont utilisés dans presque tous les secteurs industriels en raison de leurs différents types, modèles, tailles et conceptions spéciales ou sur mesure. Chaque type de filtre dispose également de différents modèles et tailles.
Filtre de nettoyage FML.PN M30
Caractéristiques principales de ces filtres:
Formes constructives : cylindriques
Modèles : Monobloc, Modulaire
Matériaux de fabrication : St37b peint, AISI304, 316, 316L
Débits selon la taille et le modèle : De 1000m3/h à 5000m3/h. (Pour des débits plus élevés : conception sur mesure). Peut fonctionner avec plusieurs bouches simultanément (selon le modèle).
Émissions : <5mg/Nm3
Systèmes de nettoyage automatique : Par jets d'air comprimé
Manchons : Différents types, tailles et matériaux filtrants selon le fluide à filtrer
Équipements pour atmosphères explosives : Classification ATEX
Équipements spéciaux : Adaptés aux besoins du client
Pour nettoyer les zones de travail.
Ces installations permettent d'éliminer la saleté produite par la poussière ou les déversements de toute matière première utilisée dans les différents processus industriels. Elles sont appliquées dans tous les secteurs industriels traitant des matières premières.
Dans le domaine industriel, notamment dans le secteur céramique, les filtres à manches haute pression sont une solution essentielle pour maintenir la qualité de l'air et assurer l'efficacité des systèmes d'extraction de poussières dans les processus de nettoyage centralisé. Ces filtres, également connus sous le nom de filtres de nettoyage, sont spécifiquement conçus pour filtrer de grands volumes d'air chargé de fines particules générées lors du traitement des matériaux céramiques. De plus, leur version hybride offre une solution innovante pour aspirer à la fois des poussières et des déversements liquides, ce qui en fait une option très polyvalente dans divers environnements industriels.
Les filtres à manches haute pression sont spécialement conçus pour fonctionner efficacement dans des installations dotées d'un système de nettoyage centralisé, c'est-à-dire un système d'extraction qui capte la poussière et les particules de diverses machines ou points de travail par des tuyaux connectés à un filtre central. Ces filtres sont essentiels pour maintenir un environnement de travail propre et sûr, en évitant l'accumulation de particules qui pourraient présenter des risques pour la santé des travailleurs et en respectant les réglementations environnementales relatives aux émissions.
Conception haute pression: Les filtres à manches haute pression sont conçus pour supporter des flux d'air à haute pression, ce qui les rend idéaux pour les processus industriels à grande échelle, comme ceux que l'on trouve dans l'industrie céramique. Cette conception garantit que les filtres maintiennent un haut niveau d'efficacité même lorsque le système d'extraction est soumis à des conditions extrêmes de pression et de volume d'air.
Technologie de nettoyage Pulse Jet: Les filtres à manches haute pression utilisent généralement la technologie Pulse Jet pour nettoyer automatiquement les manches de filtration. Ce système injecte des rafales d'air comprimé à grande vitesse pour éliminer la poussière accumulée dans les manches, garantissant que le filtre continue de fonctionner efficacement sans nécessiter un entretien constant. Le système Pulse Jet est idéal pour ce type de filtres, car il minimise l'intervention manuelle et maximise la capacité de filtration.
Manches de haute qualité: Les manches utilisées dans ces filtres sont fabriquées à partir de matériaux durables et résistants à l'abrasion, car elles doivent supporter les fines particules et, parfois, des matériaux abrasifs présents dans les flux d'air. Les manches en fibre de verre ou en téflon sont couramment utilisées pour garantir une longue durée de vie et une efficacité de filtration élevée.
Une des innovations récentes dans la technologie de filtration est la version hybride des filtres à manches haute pression, qui combine la capacité d'aspirer la poussière et celle d'absorber les déversements liquides. Cette caractéristique est particulièrement utile dans des environnements industriels comme le secteur céramique, où non seulement de grands volumes de poussière sont générés, mais aussi des liquides issus de processus de production, comme l'eau de refroidissement ou des déversements accidentels.
Filtration des poussières et des liquides: Les filtres hybrides ont une capacité double qui leur permet de travailler dans des applications où à la fois la poussière et les liquides peuvent être présents dans le processus. Ce type de filtre est idéal pour les environnements industriels où les processus de production génèrent de la poussière fine, mais peuvent aussi produire des déversements liquides, comme dans le cas du lavage des produits céramiques ou de l'utilisation de solutions aqueuses pour le refroidissement des machines.
Système de séparation des liquides et des poussières: La version hybride est conçue avec une structure qui sépare les liquides des poussières avant qu'elles n'atteignent la manche de filtration. Les liquides sont collectés et évacués par un système de drainage spécialisé, tandis que les particules de poussière continuent d'être capturées efficacement par les manches filtrantes. Ce design permet au filtre de gérer les deux types de résidus sans compromettre ses performances.
Avantages dans l'industrie céramique: Dans l'industrie céramique, où les machines de fabrication de carreaux, de briques et d'autres produits génèrent à la fois de la poussière et des déversements liquides (par exemple, lors des processus de moulage et de l'application de cires ou de glaçures), les filtres hybrides représentent une solution efficace et polyvalente. Ces filtres améliorent non seulement la qualité de l'air, mais ils préviennent aussi l'accumulation de liquides qui pourraient endommager le système d'extraction ou provoquer des accidents.
Haute efficacité de filtration : Les filtres à manches haute pression sont conçus pour capturer même les particules les plus fines, ce qui aide à maintenir un environnement propre et sûr dans l'usine.
Durabilité et conformité réglementaire: Ces filtres contribuent au respect des réglementations environnementales strictes, réduisant les émissions de poussière et améliorant la qualité de l'air.
Maintenance minimale: Grâce au système de nettoyage Pulse Jet et à la résistance des manches, les filtres nécessitent peu d'entretien, ce qui réduit les coûts d'exploitation et les temps d'arrêt.
Polyvalence d'utilisation: Les filtres hybrides offrent l'avantage supplémentaire de pouvoir traiter à la fois la poussière et les liquides, ce qui en fait une solution tout-en-un pour les industries ayant des besoins de filtration divers.
Longue durabilité: Les manches de haute qualité utilisées dans ces filtres offrent une durée de vie prolongée, même dans des conditions de travail difficiles, ce qui augmente la rentabilité à long terme.
Dans le secteur céramique, ces filtres sont utilisés pour capturer la poussière générée lors du processus de fabrication des pièces céramiques, notamment dans les fours et lors des étapes de moulage et de glaçage. La version hybride est particulièrement utile lorsque les processus de fabrication impliquent également l'utilisation de liquides en grande quantité, comme le refroidissement des pièces ou les processus d'application de revêtements.
Industrie métallurgique: Dans des processus comme le découpage, le ponçage ou le polissage des métaux, les filtres à manches haute pression aident à maintenir les niveaux de poussière dans l'air en dessous des limites autorisées, protégeant ainsi la santé des travailleurs et les équipements de production.
Industrie du ciment: Les filtres à manches sont courants dans les usines de ciment, où la concentration élevée de poussière est un défi constant. Les filtres haute pression aident à extraire la poussière de manière efficace, tandis que les hybrides peuvent être utiles dans les zones où des liquides sont également présents, comme dans les processus de lavage des équipements.
Industrie alimentaire et pharmaceutique: Les filtres à manches haute pression sont utilisés pour capter les poussières générées lors de la fabrication de produits alimentaires et pharmaceutiques. Les filtres hybrides dans ces industries peuvent être utilisés dans des processus où des liquides comme des huiles ou des solvants peuvent se mélanger avec la poussière.
Conclusion Les filtres à manches haute pression, en particulier dans leur version hybride, offrent des solutions avancées pour l'extraction de poussière et la gestion des déversements liquides dans divers secteurs industriels. Leur capacité à s'adapter à des systèmes de nettoyage centralisé, combinée à la technologie de nettoyage Pulse Jet, en fait une option idéale pour maintenir l'efficacité opérationnelle, la sécurité au travail et la conformité environnementale.
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