Na indústria, as envasadoras são equipamentos essenciais que permitem a embalagem de produtos em diferentes tipos de embalagens. Estas máquinas são utilizadas numa ampla variedade de setores, como o alimentar, farmacêutico, químico, cosmético, entre outros. Existem diversos tipos de envasadoras, cada uma projetada para cumprir requisitos específicos de capacidade, velocidade, tipo de produto e formato de embalagem. A seguir, explico-te os tipos de envasadoras mais comuns e as suas funções:
Estas máquinas estão projetadas para envasar produtos líquidos ou semilíquidos, como água, sumos, óleos, laticínios, cosméticos ou produtos farmacêuticos líquidos. O tipo de embalagem pode variar, desde garrafas e frascos até sachês ou bolsas.
Tipos comuns:
Envasadoras volumétricas: Medem o volume do produto para garantir uma quantidade precisa em cada embalagem. São comuns para líquidos de baixa viscosidade.
Envasadoras por pesagem: Utilizam uma balança para pesar o líquido ou semilíquido antes do envase, garantindo a exatidão no enchimento.
Envasadoras de enchimento por pressão: Utilizam a pressão para preencher a embalagem de maneira eficiente. São frequentes no envase de produtos gasosos ou de alta viscosidade.
Função: Encher a embalagem com o líquido, mantendo a precisão e evitando derrames ou excesso de enchimento.
As envasadoras de sólidos são utilizadas para embalar produtos como cereais, bolachas, pós, produtos farmacêuticos sólidos, etc. Estes sistemas variam conforme o tipo de produto (grãos, pós, comprimidos, etc.) e o tipo de embalagem (sacos, caixas, frascos).
Tipos comuns:
Envasadoras de sacos (form-fill-seal): Estas máquinas criam sacos a partir de um rolo de filme, preenchem-nos com o produto sólido e depois selam os sacos. São muito utilizadas para produtos como cereais, açúcar, farinha, etc.
Envasadoras de caixas ou contentores: São sistemas que enchem embalagens rígidas como caixas de cartão ou recipientes de plástico com produtos sólidos.
Envasadoras de sachets: São utilizadas para embalar produtos em pequenas quantidades, como condimentos, cápsulas ou medicamentos.
Função: Garantir o enchimento adequado e seguro de produtos sólidos na sua embalagem respetiva, assegurando a correta dosagem.
Estas envasadoras são fundamentais para produtos que requerem uma longa vida útil, como alimentos ou produtos farmacêuticos. O processo a vácuo elimina o ar da embalagem, o que previne a oxidação e o crescimento de microrganismos, ajudando a preservar a frescura e a qualidade do produto.
Tipos comuns:
Envasadoras de câmaras de vácuo: Coloca-se a embalagem dentro de uma câmara onde o ar é extraído antes de selar o pacote.
Envasadoras de banda contínua: Funcionam através de uma banda transportadora que leva os produtos através da máquina, onde o ar é extraído e depois a embalagem é selada.
Função: Eliminar o ar da embalagem, criando um vácuo que ajuda a preservar o produto e prolongar a sua vida útil.
O empacotamento em atmosfera modificada (MAP, na sigla em inglês) é uma tecnologia que consiste em substituir o ar na embalagem por uma mistura de gases específicos, como nitrogênio e dióxido de carbono, para prolongar a vida útil dos produtos, especialmente na indústria alimentícia.
Tipos comuns:
Empacotadoras de atmosfera controlada: Estas máquinas modificam a atmosfera dentro da embalagem antes de selá-la, geralmente utilizando uma mistura de gases.
Empacotadoras de selo de saco (flow wrapping): Semelhante ao empacotamento em sacos, mas com um sistema que permite modificar a atmosfera dentro do saco ou pacote.
Função: Modificar a atmosfera dentro da embalagem para melhorar a conservação do produto, especialmente para alimentos frescos ou produtos delicados.
As envasadoras do tipo Flow Pack podem ser horizontais ou verticais. Estas máquinas são comumente usadas para produtos como bolachas, barras de cereais, chocolates, entre outros.
Tipos comuns:
Envasadoras horizontais: O produto é colocado horizontalmente na máquina, e o filme é selado à volta do produto.
Envasadoras verticais: O produto é colocado na posição vertical e o filme é selado à volta do produto.
Função: Realizam um selamento rápido e eficiente da embalagem, criando uma proteção hermética para produtos que requerem uma embalagem rápida e funcional.
Este tipo de máquina é utilizado para produtos que requerem a criação da embalagem, o enchimento e a selagem, tudo num só passo. Estas envasadoras são muito comuns no envase de líquidos, pós e produtos sólidos em sacos ou sachês.
Tipos comuns:
Form-fill-seal para líquidos e pós: Utilizam-se para embalar líquidos ou pós em sacos ou sachês.
Form-fill-seal para sólidos: Utilizam-se para embalar produtos sólidos, como grãos, açúcar, etc., em sacos.
Função: Criar a embalagem a partir de um filme, enchê-la com o produto e selá-la automaticamente num só processo.
Conclusão:
As envasadoras são ferramentas vitais para assegurar que os produtos chegam ao consumidor em condições ótimas. Desde líquidos até sólidos, as máquinas de empacotamento estão projetadas para se adaptarem às necessidades específicas de cada tipo de produto, garantindo segurança, eficiência e qualidade em todo o processo. Com o avanço da automação e da tecnologia, o setor de empacotamento continua a evoluir, oferecendo soluções cada vez mais eficientes e adaptáveis.
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