Los transportes en fase densa, tanto si son por impulsión o vacío, se caracterizan por ser a media o alta presión y menor velocidad. (Generalmente bombas de presión y compresores). La presión de transporte con bombas de presión hasta los 900 mbar y con compresores hasta los 7 bar.
Fase densa inyectores boosters
Características:
Presión: Impulsión (Max. 6 Kg/cm2)
Fase: Densa
Velocidad media: Entre 1 y 5 m/seg
Trasiego: Lotes continuos
Observaciones:
Normalmente para productos finos no fluidificables
Sin fluidificación
Con inyectores
Transporte continuo con dos pulsores en paralelo
Es una variante avanzada de los sistemas de transporte neumático, diseñada específicamente para mover materiales a granel de manera eficiente y a largas distancias. Este sistema incorpora inyectores boosters, que son dispositivos que aumentan la presión del aire en puntos estratégicos del proceso para mejorar el rendimiento del sistema y asegurar un flujo constante del material, incluso en situaciones que requieren altas capacidades de transporte.
En este tipo de transporte neumático, el material se introduce en un conducto junto con aire comprimido, similar al proceso de transporte en fase densa fluidificada. Sin embargo, en lugar de depender únicamente de la presión de aire proporcionada por el compresor principal, el sistema incluye inyectores boosters (o inyectores de refuerzo), que son dispositivos ubicados en puntos clave del sistema. Estos inyectores actúan como amplificadores de presión, incrementando la energía del aire a medida que se avanza en el conducto, lo que facilita el movimiento de materiales más pesados o con características difíciles de manejar.
Los inyectores boosters permiten que el aire comprimido fluya con mayor presión en ciertos puntos del sistema, asegurando que el material fluya a una velocidad constante y eficiente, sin bloquearse ni crear demasiada fricción. Esta combinación de aire comprimido y el refuerzo del flujo mediante los inyectores garantiza que el sistema opere a una alta capacidad sin la necesidad de grandes volúmenes de aire comprimido.
El transporte neumático por impulsión en fase densa con inyectores boosters se utiliza en una amplia variedad de sectores, especialmente donde se requiere transportar grandes volúmenes de material a granel o materiales con características particulares que dificultan el flujo en sistemas convencionales. Algunas de las aplicaciones más comunes son:
Industria minera: Para el transporte de minerales y metales en polvo, que requieren un manejo robusto y eficiente.
Industria química y petroquímica: En el traslado de productos químicos a granel, como fertilizantes, pigmentos, carbonato de calcio y otros compuestos que tienen características físicas que pueden obstruir sistemas convencionales.
Industria alimentaria: Para el manejo de productos en polvo como harinas, azúcar, sal o ingredientes granulados que deben ser transportados de manera delicada pero eficiente.
Industria de materiales de construcción: Para mover materiales como cemento, yeso, cal y aditivos a granel, los cuales pueden ser abrasivos y difíciles de mover sin sistemas de refuerzo.
Reciclaje y gestión de residuos: En aplicaciones donde se transportan materiales reciclables o residuos sólidos que se presentan en forma de polvo o partículas finas.
Aumento de la capacidad de transporte: Los inyectores boosters incrementan la presión del aire, permitiendo mover grandes volúmenes de material incluso en distancias largas, sin necesidad de aumentar excesivamente el consumo de aire.
Mejor manejo de materiales difíciles: El sistema es ideal para materiales de características complejas, como polvos finos, materiales muy abrasivos o aquellos que tienden a compactarse o bloquearse en sistemas neumáticos convencionales.
Eficiencia energética: Aunque el sistema utiliza aire comprimido adicional a través de los boosters, este método reduce la necesidad de grandes sistemas de compresión, ya que los inyectores optimizan el uso del aire en lugares clave.
Menor desgaste de equipos: El uso de inyectores permite mantener una velocidad de transporte controlada, lo que minimiza el desgaste tanto de las tuberías como de las válvulas y otros componentes del sistema.
Flexibilidad: El sistema puede adaptarse a diferentes tipos de materiales y longitudes de conducción, haciendo que sea una opción versátil para diversas industrias.
Mayor distancia de transporte: Gracias al refuerzo de presión, este sistema es más efectivo en aplicaciones que requieren el transporte a mayores distancias o en sistemas con tuberías complejas y largas.
Mantenimiento especializado: Debido a los inyectores boosters, es necesario realizar un mantenimiento más frecuente en estas partes del sistema, para garantizar que funcionen correctamente y evitar pérdidas de presión o bloqueos.
Costo de instalación y operación: La incorporación de los inyectores boosters puede hacer que la inversión inicial sea más alta, pero los beneficios en términos de capacidad de transporte y eficiencia operativa a menudo compensan este costo adicional a largo plazo.
Control preciso del aire: Para maximizar la eficiencia, es necesario contar con un sistema de control de presión de aire bien diseñado, que permita regular la acción de los inyectores boosters según las necesidades del proceso.
El transporte neumático por impulsión en fase densa con inyectores boosters es una solución robusta y eficiente para el manejo de materiales a granel, especialmente en aplicaciones industriales que requieren el transporte de productos difíciles o en grandes volúmenes. Con la ayuda de los inyectores boosters, el sistema logra mantener una alta capacidad de transporte a largas distancias, sin comprometer la eficiencia energética ni aumentar significativamente el desgaste de los equipos, convirtiéndolo en una opción ideal para empresas que buscan optimizar sus procesos de manejo de materiales a granel.
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