在密相输送中,无论是通过推动还是真空输送,其特点是中高压和较低的速度。(通常使用压力泵和压缩机)。使用压力泵的输送压力可达到900毫巴,使用压缩机的输送压力可达到7巴。
强制密相
特点:
压力:推动(约4公斤/平方厘米)
相态:密相
平均速度:5到10米/秒
输送:不规则批量
备注:
通常用于不可流化的产品
无流化
无喷射器
采用两个脉冲器并联连续输送
强制密相推动气力输送是一种先进技术,利用压缩空气或气体作为输送介质,通过管道移动大宗物料。与其他气力输送系统不同,这种方法的特点是物料在密集气流中移动,物料颗粒保持低速,从而减少磨损并提高能效。
该系统特别适用于需要精细高效处理且不损坏颗粒的重物或颗粒状物料,同时在需要长距离运输或必须克服路径中的障碍物的应用中也表现出色。
气流生成: 在该系统中,物料的运输通过由压缩机或涡轮产生的压缩空气流进行。与稀相输送不同,在强制密相输送中,物料与压缩空气持续接触,但速度较低。
物料运动: 大宗物料通过控制进料被引入压缩空气流,并在空气压力的推动下通过管道或管路运输。由于空气的低速,物料颗粒保持在密相中,空气速度不会超过输送的临界速度,这导致流动稳定,不易产生湍流或物料磨损。
物料回收: 到达目的地后,物料通过过滤器和旋风分离器与空气分离,捕获颗粒,从而回收物料并分离任何可能悬浮的残余物或灰尘。剩余的空气经过过滤,以避免颗粒散逸到环境中。
物料损伤更小: 由于在密相状态下空气速度较低,物料运输时的搅动最小,这减少了颗粒损伤或磨损的风险。这使其非常适合用于易碎或精细的材料,如食品、化学品、矿物等。
能效高: 尽管需要压缩空气进行运输,但与其他方法相比,强制密相输送系统更为高效,因为物料以受控速度移动,从而减少了能量消耗并提高了操作效率。
阻塞风险更低: 与稀相系统不同,在稀相系统中,物料以高速运输,可能会在管道的某些点被卡住,而强制密相输送则减少了阻塞和堵塞的风险,因为颗粒保持在一个更稳定的流动状态。
适合长距离运输: 该系统非常适合长距离运输大宗物料,或在运输路径中需要复杂的转向时使用,比如在多个工艺流程的工业厂房中。
减少粉尘和排放: 在密相状态下操作,颗粒释放为粉尘的风险大大降低,这有助于改善空气质量,并符合更严格的环境法规。
强制密相气力输送广泛应用于多个行业,在这些行业中,大宗物料的高效且精细的处理至关重要。以下是一些最常见的应用:
食品工业: 在食品工业中,强制密相气力输送被用于运输面粉、糖、咖啡、颗粒物和其他敏感产品。该系统确保物料在运输过程中不会改变其结构或质量。
化工行业: 大宗化学品,如粉末和颗粒物,被安全地运输,不会影响其纯度。此外,该系统有助于最小化挥发性产品的污染或扩散风险。
制药行业: 在制药行业中,精确度和纯度至关重要,强制密相气力输送是运输活性成分、粉末和颗粒物的理想选择,避免交叉污染并确保产品的完整性。
水泥和矿物工业: 该系统也被用于运输水泥、粘土、石灰石和其他建筑及矿业领域的物料。在这些行业中,密相输送尤为重要,因为它满足大体积运输的高需求,同时在长距离运输中保持高效性。
塑料工业: 在塑料工业中,强制密相气力输送用于运输聚合物、塑料颗粒和其他复合材料,而不会产生粉尘,这对保持清洁高效的生产至关重要。
回收工厂: 该系统非常适用于运输可回收物料,如玻璃、纸张或金属颗粒或小块。它还帮助保持高效且无污染的回收过程。
结论
强制密相推动气力输送是一个理想的解决方案,适用于各种工业领域中高效且安全的大宗物料运输。它能够在不损坏物料的情况下长距离运输,具备高能效并能最大限度地减少阻塞风险,使其成为需要精细且可靠运输的应用中的首选。
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